Системы автоматизации
Системы промышленного электрообогрева, реализуемые ООО «СПЕЦМАШ» , разработаны с учетом опыта, накопленного компаниями- партнерами, являющимися профессионалами в данной сфере. Комплексные технические решения в части оборудования питания и управления, являются продуктом гибкого инжиниринга с участием специалистов необходимых специальностей: конструкторов, проектировщиков, программистов, что позволяет выполнять задачи с применением индивидуального подхода к каждому из проектов.

Системы автоматизированного управления промышленным электрообогревом (САУ СЭО) производства «ВЗОР», проектируются на базе комплектующих ведущих фирм-производителей электротехнической продукции и способны выполнять обширный спектр специализированных задач.

Конструктивно, системы управления «ВЗОР» состоят из трех основных составляющих, условно разделенных на, так называемые, модули: модуль питания, коммутации и модуль управления, размещенных во взрывонепроницаемых оболочках.

В отдельных случаях, при номинале вводного автомата до 125А, модуль питания может быть совмещен с модулем управления (на фото).

Маркировка взрывозащиты каждого из модулей – 1 Ex d IIC T5 Gb X. В модуле управления, присутствует, так же взрывозащиты вида «i».

Климатическое исполнение установки, в основном – УХЛ1. Каждый из модулей имеет обогрев внутреннего пространства, что позволяет поддерживать микроклимат шкафа в диапазоне, необходимом для корректного функционирования электротехнических компонентов системы. К тому же, применяемые элементы схемы имеют рабочие характеристики, позволяющие поддерживать безотказной и корректной работу системы в сложных климатических условиях, а именно в условиях повышенной влажности и пониженных температур.
Скачать опросный лист
Системы автоматизации
Технические характеристики
МОДУЛЬ ПИТАНИЯ

• Модуль питания представляет собой отдельную единицу оборудования, предназначенную для управления подачей электропитания ко всей установке в целом. Конструктивно — это взрывозащищенный шкаф со встроенным во взрывонепроницаемую оболочку автоматическим выключателем или выключателями номинальным током до 630 А, а так же, элементами управления, индикации и информационными шильдами. Количество и способ управления автоматическими выключателями зависит от требуемой категории надежности электроснабжения.

• Для требовании 1-й категории, в модуле питания будет реализована система Автоматического Ввода Резерва со стандартным набором функций: переключение с основного ввода питания на резервный при выходе электрических характеристик сети за установленные пределы, а так же при нештатных и аварийных ситуациях (обрыв фазы, неверная последовательность чередования фаз) и обратно.
МОДУЛЬ КОММУТАЦИИ

• Модуль коммутации содержит в своем составе оборудования, предназначенное для питания и защиты линий электрообогрева от негативного влияния аварийных режимов работы электрической цепи, а так же от дифференциальных токов, которые являются косвенным признаком опасности возникновения пожара.

• Стандартно линия электрообогрева состоит из автоматического выключателя дифференциального тока, снабженного двойным дополнительным контактом (состояния и срабатывания) номиналом рабочего тока до 100А (выше — по отдельным требованиям ТЗ) и модульного контактора. Количество полюсов, номинал рабочего и дифференциального токов, характеристика срабатывания, тип АВДТ — в соответствие с требованиями технического задания. В типовых решениях — это максимум 16 четырехполюсных и 20 двухполюсных (номиналом до 63А) отходящих линий на 1 модуль. Каждый АВДТ снабжен отдельной рукояткой управления и выполнен так, что после его срабатывания, открывать шкаф управления для его «взвода» нет необходимости, достаточно перевести рукоятку в положение «ОТКЛ» и повторно в положение «ВКЛ». Управление подачей электропитания на линию обогрева происходит путем замыкания силовых контактов модульного контактора, который управляется подачей питания на его катушку, что осуществляется замыканием контактов промежуточного реле, управляемым терморегулятором, расположенным в модуле управления.

• Помимо основных клеммных сборок в коммутационном модуле расположены клеммные наборы для подключения цепей сигнализации общей работы и общей аварии остальных модулей.
МОДУЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

• Модуль управления состоит из встроенных во взрывонепроницаемую оболочку терморегуляторов, управляющих промежуточными реле, включающими и отключающими модульные контакторы в коммутационном модуле. Терморегуляторы имеют по 8 измерительных входов и релейных выходов. К измерительным входам подключаются датчики температуры. Эти входы подают на датчики температуры, находящиеся во взрывоопасной зоне искробезопасный сигнал, формируемый в самом терморегуляторе. Таким образом, применение дополнительных барьеров искрозащиты, для используемых на данный момент терморегуляторов не требуется. В стандартном решении, в модуле управления возможно разместить до 5 восьмиканальных терморегуляторов подобного типа, что позволяет управлять количеством отдельных линий электрообогрева до 40.
РАСПОЛОЖЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

• Принимая во внимание особенности применения оборудования для промышленного электрообогрева и реализуемых с его помощью технологических процессов, нередко возникает вопрос расположения взрывозащищенных шкафов на местности, учитывая массу таких изделий и его габариты. Для решения таких задач, САУ СЭО «ВЗОР» размещаются на металлических несущих конструкциях как навесной, так и напольной установки – каркасных рам. Такие конструкции имеют двойное антикоррозионное порошковое покрытие, болтовые разъемные соединения, что дает возможность их транспортировки в разобранном состоянии, снабжены местами для закрепления тросов подъемных устройств, имеют в комплекте болты фундаментного исполнения, солнце–погодозащитный съемный козырек, приваренную пластину заземления и комплект метизов из нержавеющей стали, взрывозащищенный светодиодный светильник местного освещения с управлением отдельным автоматическим выключателем, расположенным на модуле питания.

• В целом, реализация схемных решение может быть выполнена с учетом индивидуальных особенностей объекта и специфических требований отдельно взятого ТЗ.
1.
2.
3.
4.
Рассчитаем стоимость и срок изготовления оборудования для вашего предприятия
Оставьте контакты, чтобы менеджер связался с вами
Центральный офис:

г. Санкт-Петербург
ул. Катерников, д. 6, корп. 1
+7 (812) 605 75 85
office@ooo-specmash.ru
Производственные площадки в РФ:

Ростовская область
г. Каменск-Шахтинский
микрорайон Заводской
ул. Заводская, д.8
г. Луганск
ул. 2-я Краснознамённая, д. 18